低磷低碳锰铁的炉渣碱度一般在1.2左右。渣铁对包衬冲刷和腐蚀是由于在摇包内存在两种运动:一是翻滚运动;二是圆周运动。该两种运动大小与摇包转速和使用有关。渣铁在摇包内作圆周运动时,因▲为摇包刚启动转速慢。必然是◣圆周运动,对包衬有严重的冲刷和腐蚀作用↓。使摇包衬变薄。若摇包衬不是圆形而是多边形的,则渣铁作用圆周运动时阻力大增∞,导致包衬冲刷和卐腐蚀加剧.容易出现漏包事故。
摇包原包衬所用的砖是竖楔形高铝砖(230 mmx114mmx65/55 mm)包衬内↑壁砖缝过多,呈人字形,当渣铁在摇包内作圆周运动和上下翻运动时,砖缝易被冲刷和侵蚀。缝隙迅速扩∩大∑ ,渣铁渗出烧坏包壳产生漏包事故。摇包生产低磷低碳锰铁要求包⊙的材质耐高温,在高温下结∞构强度大,耐急冷急①热性好,能抵抗渣铁的冲刷和腐蚀,热膨♀胀系数小,不与Ψ渣铁发生反应,不影响产品质量.砖的外形尺寸要符合摇包的圆弧要求.减少砖与砖之间的【缝隙。
后经过与耐火材料公司的¤沟通分析,采用了铝海西镁■碳砖的包衬,后发现炉衬寿命之比高铝砖寿命高,其ω主要原因有;
(1) 铝海西镁碳砖具有密度大、强度高、耐高温、抗热震 ,耐冲刷和良好的化学稳定性 ,同时该砖与钢液润湿角小,能有效地防止钢液和炉渣的渗透浸润等。该砖中除有耐高温性能好的铝镁质材料外,还有『鳞状石墨。 鳞状石墨是具有晶体的碳质材料其熔点高达3700 ℃固定█碳高达86 %以上,挥发扮只有1. 2 %,抗氧化性强▼(氧化开始温度近600 ℃。
(2) 导热系数高←,约为64. 0W/ (m ·K) 热膨胀◣率小 ( 20-1000 ℃为1. 4 ×10 - 6 / ℃) , 弹性模量 低。当石墨均匀地分布在砖体中后,经选用合适的结合剂,并进行╳一定的工艺处理,就能形成主体的碳结构。由于导热高,工作面与非工作面之间的温◤度梯度小,砖体产生的热应力也就小 ,即使使用中产生一定的▽热应力,由于其热膨胀,弹性模〗量低,缓冲热应力的能力很大,也不△会发生象单纯的高铝砖和粘土砖那样的结构性剥落,而是⊙在使用中充分发挥其铝镁碳砖所具有的独特性能,使制品不仅有高铝镁耐火@材料高温性能的特点,同时由于碳的加入,能有效地阻止钢液与炉渣浸浊砖的组织内部,提高砖体抗渣渗透性能,防止了粘渣现象≡,还有利于↘热震稳定性的改善。
(3)使用铝镁碳砖浇钢后包衬表面平滑,是由于Al2 O3与MgO 生成MA时的膨胀和出现液相时的塑性变化而得到熔接使包衬完●全成为一体,看不到砖缝,防止了砖缝过快熔损或局部被快速侵蚀。MgO 的加入降低了液相最初出现的温度,从而提高了材料在高温下的热塑性,可缓冲热应力。
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